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导轨式升降机系统的安装和清洗

[发布日期:2016-10-26 10:41]
在安装运行导轨式升降机之前,必须将油箱,管道,液压缸和阀门等清洗干净,灌入油箱的新油必须用滤油机过滤,防止油桶不清洁引起的油液污染。新泵站在使用一周之后,液油的温度不得超过82°,应将油全部过滤一次,然后根据升降机工作环境和使用频率等情况3-6个月更换一次液压油,清洗一次油箱。

开始液压回路中使用时需要液压泵具有一定的自吸能力,发生气蚀不仅可能使液压泵损坏,还引起震动和噪声,使得控制阀实行元件动作不良,从而对液压升降机整个液压系统造成恶劣影响。
导轨式升降机使用安全,在日常工作中注意维护和保养,从而达到更好的使用效果。
 
在安装液压元件时,元件都必须进行压力和密封试验。液压油泵及其传动必须有较高的同心度,即使是挠性联轴节也要尽量同心,必须保证同心度在0.1mm以下,倾斜角不大于1°,各种控制阀应注意进油口与回油口的具体方位不得反接。液压元件属于高精元件配合间隙较小,导轨式升降机液压系统在安装过程中,一旦混入金属碎屑或杂志将严重引起元件的磨损或卡死等不良现象,甚至会造成重大事故,因此清洗工作十分必要。第一次清洗时用液压油进行并使油泵作间歇运转,用锤子轻轻敲击油管数次,清洗时间随系统的污染而定一般为24-48h。第二次清洗是对整个系统进行清洗并使系统作空负荷运转,使整个系统充满油液时间大约1-3h。
 
经过前面的安装和清洗后,导轨式升降机必须进行试压,以检查系统是否漏油、耐压。工作系统试验压力约为工作压力的1.5-2倍。试压时要分级加压,并把所有放气阀打开排除空气后关闭,如果系统出现噪声应马上停止试验,待排除故障后再继续试验。
导轨式升降机操作简单,安全可靠,载重量大,在比较狭小的地域都可以安装,是现代社会最先进的高空作业平台,以上是有关导轨式升降机的基本常识,有任何问题可以咨询大家!

导轨式升降机

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